Brief: Snelle antwoorden nodig over praktisch gebruik? Deze video belicht de essentie. Bekijk de Heavy-Duty Gantry Intelligent Polijstmachine eens van dichtbij in actie. Ontdek hoe de automatische invoer- en polijstcyclus precisie en efficiëntie levert voor industriële afwerkingstoepassingen. Kijk hoe we de microcomputergestuurde werking, automatische gereedschapswisselingen en flexibele stationbedieningen demonstreren die metalen componenten, auto-onderdelen en hardwareverwerking met consistente resultaten verwerken.
Related Product Features:
De microcomputergestuurde mobiele portaalstructuur coördineert bewegingen met uiterste nauwkeurigheid om ongelijkmatige afwerkingen te voorkomen.
Het optillen van de dwarsbalk met vier geleidestangen zorgt voor een uiterst soepele, wiebelvrije beweging voor consistente polijstresultaten.
Pneumatische machinekop met uiterst nauwkeurige componenten zorgt voor een hoge efficiëntie en stabiliteit voor de productie van grote volumes.
Stationspecifieke bedieningselementen maken het mogelijk dat elk station onafhankelijk kan worden geschakeld met instelbare snelheid en druk.
Gebruiksvriendelijke programma-instellingen maken snelle parameterinvoer mogelijk voor verschillende werkstukafmetingen, materialen en afwerkingen.
De automatische gereedschapswisselfunctie elimineert langzame, foutgevoelige handmatige verwisselingen en vermindert de arbeidsvereisten.
Y-asaandrijving met dubbele motor en lineaire geleidingsstructuur zorgen voor een betrouwbare beweging naar voren/achteren over een veerweg van 3500 mm.
Ontworpen voor auto-onderdelen, metaalproductie en hardware-industrie met een capaciteit van 8 stations en een hoofdmotorvermogen van 11 kW.
Vraagstukken:
Voor welke industrieën is deze portaalpolijstmachine geschikt?
Deze machine is ideaal voor veeleisende industrieën, waaronder de automobielsector (motoronderdelen, chassiscomponenten, velgen), metaalproductie (staalplaten, gelaste constructies, profielen) en de productie van hardware/sanitair voor zowel kleine armaturen als grotere onderdelen.
Hoe komt de automatische gereedschapswissel de productie-efficiëntie ten goede?
De automatische gereedschapswisselfunctie elimineert langzame, foutgevoelige handmatige verwisselingen, waardoor één operator meerdere machines tegelijk kan beheren. Dit verlaagt de arbeidskosten, minimaliseert de uitvaltijd en verhoogt de algehele output, terwijl teams worden vrijgemaakt voor taken met een hogere waarde.
Welke controlefuncties zorgen voor consistente polijstresultaten op verschillende werkstukken?
De machine beschikt over microcomputerbesturing met stationspecifieke bedieningselementen die onafhankelijk kunnen worden geschakeld, plus gebruiksvriendelijke programma-instellingen voor snelle parameterinvoer. De dwarsbalk met vier geleidingsstangen en de pneumatische machinekop met uiterst nauwkeurige componenten zorgen voor een wiebelvrije beweging en strakke precisie voor consistente afwerkingen bij verschillende materialen en afmetingen.